日常生產(chǎn)技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容可以概括如下：

(1)強化生產(chǎn)計劃和計劃技術(shù)管理。實行計劃生產(chǎn)、計劃檢修的科學(xué)管理是十分必要的。選礦廠應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要、設(shè)備性能、零件備件使用壽命，組織定時的大、中、小修，做好日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率和運轉(zhuǎn)率;實行材料、燃料和水、電、風(fēng)、氣的計劃供應(yīng);對入選礦石，要有一定的品位要求及含水、含泥量要求，對必要的技術(shù)改造、流程改造和技術(shù)措施.設(shè)備更新等，要認(rèn)真組織設(shè)計工作，按時提出設(shè)計，積極參加施工、驗收，達(dá)到盡快收效，抓好設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，盡量減少和杜絕計劃外的事故停車，對事故停車原因要組織技術(shù)和責(zé)任分析，做好計劃用水、用電和降低材料消耗等工作。

(2)加強以生產(chǎn)調(diào)度為中心的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。抓設(shè)備開動臺時，抓設(shè)備運轉(zhuǎn)率，認(rèn)真抓班產(chǎn)量、日產(chǎn)量，抓好旬、月、季的均衡生產(chǎn)。

(3)貫徹執(zhí)行“精料”方針和“精礦質(zhì)量和金屬回收率同時并重”的原則;堅持“均勻給礦、細(xì)磨、精癬多收”的技術(shù)操作方針，對于浮選廠來說，要堅持“三度一準(zhǔn)”，即濃度、細(xì)度、酸堿度和給藥準(zhǔn)確，需要建立包括以下主要內(nèi)容的技術(shù)管理制：

原礦管理制度。了解和掌握礦山(或坑口)當(dāng)月各采場供礦數(shù)量及鐵礦石性質(zhì)，根據(jù)采場可選性試驗結(jié)果，即可綜合算出當(dāng)月現(xiàn)場生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)達(dá)到的指標(biāo)。選礦廠試驗室需要提前1~2個月將采場試驗做完，以便給現(xiàn)場提供合理的操作制度和藥劑制度。

每月初對上月的班綜合樣，做一次小型可選性閉路驗證試驗，以檢查磨選車間三個生產(chǎn)班組是否達(dá)到應(yīng)該達(dá)到的指標(biāo)，便于檢查評比和分析原因。同時將三個班的月綜合樣組成一個試樣(按一定比例組合)，做出小型閉路可選性試驗，以檢查磨選車間生嚴(yán)的好壞。所謂班綜合樣，就是每班按日處理礦量的多少、按比例組成月綜合班樣。

每個季度進(jìn)行一次磨選車間全流程考查(包括數(shù)、質(zhì)量)，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，以便采取措施加以改進(jìn)或組織攻關(guān)每半年分別進(jìn)行一次碎礦流程和精礦脫水流程考查，對尾礦上壩(或入庫)的粒級組成，每月要進(jìn)行一次粒級篩析，積累資料，便于加強對尾礦庫和尾砂堆壩的管理；制訂合理的補加鋼球、鋼棒的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

制訂中間產(chǎn)品質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查制度如碎礦粒度、破碎比、磨礦和分級產(chǎn)品的濃度、細(xì)度、各選別作業(yè)的濃度和選別產(chǎn)品的品位、最終精礦品位。濃縮機沉砂排礦濃度和溢流中允許的固體含量、濾餅水分和精礦產(chǎn)品最終水分等。

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