每個(gè)成品槽位上裝有一個(gè)高料位開關(guān)(LISA6901、LT6902，Pw：Ls刪9203LT9303)和一個(gè)料位探測器(LIA6901，LT6901，PW：LT9202、LT9302)，探測的料位信號(hào)在水渣操作室內(nèi)顯示．在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如果某一成品槽內(nèi)的渣堆積至高料位時(shí)，相應(yīng)的擺動(dòng)溜槽自動(dòng)擺向另一成品槽，向另一成品槽裝料．

成品槽裝料可以裝料的條件：1．選擇成品槽的選擇開關(guān)在“IN”上(即已選擇該成品槽裝料)。2．料位低于60％(此值可調(diào))3．成品槽排料閥關(guān)閉。4．清洗程序未運(yùn)行，如果一個(gè)成品槽a_d個(gè)條件的其中之一不能達(dá)至，裝自動(dòng)選擇另一個(gè)成品槽裝料。

如果在啟動(dòng)一個(gè)程序期間，一個(gè)成品槽的排料閥被打開，而另一個(gè)成品槽裝料已超過6005，切斷選擇成品槽的排料信號(hào)顯示，此時(shí)，操作人員可操作“排料閥開、閉按鈕，水渣磨粉關(guān)閉排料閥。如果排料閥在5分鐘內(nèi)沒有關(guān)閉：重故障報(bào)警，啟動(dòng)設(shè)備尚未具備。

如果在料化期間，選擇的成品槽已裝至100％高料位，或料位開關(guān)跳閘，水渣粉磨機(jī)將自動(dòng)選擇另一成品槽裝料，擺動(dòng)溜槽自動(dòng)擺向另一成品槽，但另一成品槽又不能裝料；重故障報(bào)警。

成品槽排料可以排料的條件：由于三個(gè)鐵口的下渣共用2個(gè)成品槽，故水渣在成品槽內(nèi)的停留時(shí)問要視具體情況而定，根據(jù)出鐵及排渣時(shí)序圖，水渣在成品槽內(nèi)的停留時(shí)間大約為60分鐘(此時(shí)間由水渣操作室人員掌握)。

排料閥的操作方式為手動(dòng)，即在成品槽操作室內(nèi)的操作臺(tái)上進(jìn)行手動(dòng)操作。水渣操作室操作者按下某成品槽“可以排料”鍵后，成品槽操作室內(nèi)“可以排料”信號(hào)顯示，操作者方可開啟成品槽排料閥(2個(gè))同時(shí)排料。在排料過程中運(yùn)渣車需移動(dòng)和對(duì)位，運(yùn)渣車的移動(dòng)和對(duì)位均采用卷揚(yáng)機(jī)牽引形式，操作人員在成品槽操作室內(nèi)根據(jù)排料情況操作“對(duì)位卷揚(yáng)機(jī)、停”按鈕。排出的水渣采用火車外運(yùn)。如果在操作人員在按下“排料閥開、閉”按鈕20秒鐘后，排料閥的限位開關(guān)不跳閘；輕故障報(bào)警。

如果排料過程中出現(xiàn)棚料現(xiàn)象，成品槽操作室操作者可啟動(dòng)槽壁振動(dòng)器至棚料現(xiàn)象消除．槽壁振動(dòng)器的操作方式為手動(dòng)，邵在成品槽操作室內(nèi)的操作臺(tái)上進(jìn)行操作．整個(gè)過程為人工控制。成品槽內(nèi)的料排空后，成品槽操作室內(nèi)的操作者應(yīng)按下“No．1／No．2成品槽排渣完了”按鈕，水渣操作室內(nèi)相應(yīng)的“No．I／No．2成品槽排渣完了”信號(hào)顯示。

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