接觸式導向裝置：為了實現(xiàn)大直徑、薄鋸片的使用，同時提高鋸片的橫向剛度，往往采用在鋸片靠近切削區(qū)域添加導向裝置，來提高鋸切穩(wěn)定性。無夾盤貨夾盤浮動、鋸片周邊導向已成為鋸片加緊的新概念。從理論上講，選擇好導向裝置的位置，就可以允許鋸片在臨界轉(zhuǎn)速以上運行。如在鋸片的切削區(qū)、設置位置固定的導向裝置，利用小摩擦系數(shù)的巴氏合金制作的導向塊，安放在鋸片的邊緣的兩側(cè)，通過注入水和空氣從而降低摩擦、磨損和冷卻。同時，鋸片與鋸軸采用花鍵動鏈接傳遞扭矩，鋸片沿著軸向自由浮的方式控制鋸片的軸向振動。這種方法是采用加大導向裝置以及通過花鍵軸驅(qū)動的方法提高鋸片穩(wěn)定性，有效抑制了鋸片的軸向偏擺和鋸片軸向力。在導向裝置作用下，可增大鋸切用量，提高效率。但接觸式導向鋸切控制力大，引起摩擦容易加熱鋸片激發(fā)振動，對鋸片平面度要求較高，而調(diào)整導向裝置和鋸片表面的間隙比較困難。目前這種方法用于u鋸切石灰?guī)r的圓鋸片中較少。

由于導向鋸的成本高和技術限制，大多數(shù)企業(yè)還是采用傳統(tǒng)的中心法蘭夾持的圓盤據(jù)片。導向據(jù)的使用不僅能從厚度上減少鋸路損失，同時也保證了據(jù)片不會因為剛度的降低而引起橫向振動的加鋸，達到了節(jié)約原材料的目的，同時也提高了工件表面加工質(zhì)量。國外對導向鋸研究較為成熟，浮動導向圓鋸在北美已經(jīng)投人工業(yè)化應用。但國內(nèi)還極為少見。

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