蒸壓法和水熱法在制作a型半水石膏時，都摻入一定數(shù)量的媒晶劑來改善a型半水石膏的結晶形態(tài)，這是因為a型半水石膏制品的強度與標準稠度用水量有關，用水量越大，制品的孔隙率越高，力學強度就越低。實驗表明，0t型半水石膏結晶體的形態(tài)對標準稠度用水量影響十分顯著，可使標準稠度在30％～80％之間波動，以細針狀結晶形態(tài)較差，標準稠度用水量非常大，強度較低；而以粗大的短柱狀或近于立方晶型的結晶形態(tài)卓越，石膏加工設備因其有較小的比表面積，可使標準稠度用水量下降，制品的密實度及強度提高。為了形成較好的結晶形態(tài)，人們常在生產(chǎn)中加入類型的晶形轉(zhuǎn)化劑即媒晶劑來改善a型半水石膏的結晶形態(tài)。常用的媒晶劑有氯鹽、硫酸鹽、羧酸及其衍生物、烷基類磺酸鹽等，尤其是含有羧基團的酸和鹽類效果更佳。它們不僅能大大提高二水石膏溶液的過飽和度，而且熱鹽溶液對二水石膏粒子問能發(fā)生強烈的熱傳遞，使二水石膏受到均勻加熱，析出水分，很快地進行液態(tài)半水石膏的重結晶，促進a型半水石膏致密和粗大結晶體的快速增長。

實驗共選用10種無機鹽和有機酸(鹽)分別摻入鹽水介質(zhì)中觀察a半水石膏晶形的轉(zhuǎn)變情況，具體過程如下：二水石膏原料全部通過100目篩，鹽介質(zhì)濃度為15％’，石膏磨原料料漿濃度20％，處理溫度為85℃左右，反應時間3～4h，為了對比轉(zhuǎn)晶效果，平行制備空白試樣10。。然后將所得產(chǎn)物快速過濾、熱水洗凈、乙醇固定后，在45℃熱風干燥箱中烘干24h。隨后對產(chǎn)物進行XRD、DTA和SEM分析和觀察，按a半水石膏的結晶形狀把轉(zhuǎn)晶效果劃分為四類。結合分析結果，可見在常壓鹽水介質(zhì)中進行石膏晶形轉(zhuǎn)化時，欲生成結晶形態(tài)良好的a半水石膏，使用單一的晶形轉(zhuǎn)化劑難以得到滿意的效果。對無機鹽類，其轉(zhuǎn)晶效果一般隨陽離子價數(shù)的升高而增強；對于有機酸(鹽)類，其轉(zhuǎn)晶效果較好，當它們與無機鹽復合使用時，效果更好，尤其是多元羧酸鹽轉(zhuǎn)晶效果理想，產(chǎn)物均呈六方短柱狀。

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