良好的設備制造質(zhì)量及充分的備品、備件供應來源是保證選礦廠正常生產(chǎn)的必要條件。

浮選設備的選型計算

浮選時間的確定：浮選時間的長短對浮選槽容積的大小和浮選指標的好壞影響很大，需要慎重選齲通常根據(jù)試驗結果并參照類似礦石選礦廠生產(chǎn)實例確定浮選時間。試驗的浮選時間比工業(yè)生產(chǎn)的時間要短，故在設計中應將試驗浮選時間加長，通常乘以1. 5～2.0如新設計的選礦廠安裝的浮選機的充氣量與試驗浮選機的充氣量不同。

浮選機總槽數(shù)得出后，可以再分成幾個系列，也可以先分成幾個系列，再算出每個系列所需的浮選槽數(shù)。浮選作業(yè)系列數(shù)目的確定有兩種方法：一是與磨礦機系列數(shù)相同；二是與磨礦機系列數(shù)不同。前列種方法便于礦漿自流，但不利于穩(wěn)定礦漿流量和系列之間的互換及生產(chǎn)檢測；第二種方法可以有利于實現(xiàn)浮選機大型化的要求，但難以完全實現(xiàn)礦漿的自流輸?shù)：笳叨嘤糜趧涌刂扑揭筝^高的大型選礦廠。

在計算浮選機臺數(shù)時，應避免產(chǎn)生短路現(xiàn)象。在實驗室小型實驗中，每一部分礦粒都有同樣的槽內(nèi)停留時間，所有礦粒具有同等的可浮機會，但在工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)浮選過程中，每一部分礦粒在一系列浮選槽中停留時間是不平衡的，存在停留時間的分布問題，其中部分礦漿（或礦粒）通過浮選回路的速度快于平均的或按名義停留時間算出來的速度，這部分礦粒可能很快流入尾礦，沒有足夠的浮選時間，得不到充分的回收，這就出現(xiàn)了短路現(xiàn)象。為了減少產(chǎn)生短路的可能性，每列粗、掃選的槽數(shù)不宜過少。在確定浮選機槽數(shù)時，應視浮選機規(guī)格、浮選時間等因素不同，參照類似企業(yè)生產(chǎn)實例選定。

在浮選機的選擇中，應注意中間鏈接箱的選用，一般在一組浮選槽中，每4～6槽應設一個中間鏈接箱，使被分割的各區(qū)段可單獨控制礦漿和泡沫的水平，從而使總回收率達到理想值。為便于維修、管理和配置，除精選作業(yè)之外，其他作業(yè)卓越選用相同型號和規(guī)格的設備。精選作業(yè)應視精礦產(chǎn)率和作業(yè)濃度而定，如果精礦產(chǎn)率較大，在不影響選別效果的前提下，也可考慮選用與粗、掃選作業(yè)相同型號和規(guī)格的浮選機。

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