系統(tǒng)采用VB語言，結合SolidWorks以及SQL進行二次開發(fā)，實現(xiàn)了高度模塊化設計。

在系統(tǒng)中，首先進行破碎機機構參數(shù)雙向設計和優(yōu)化，把傳統(tǒng)設計的經(jīng)驗數(shù)據(jù)存儲在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。設計時可以使用經(jīng)驗數(shù)據(jù)導入設計數(shù)據(jù)中，直接對其進行修改;生成二維機構圖，在機構圖上對其數(shù)據(jù)進行直觀修改，修改完成后，提取修改數(shù)據(jù)到設計數(shù)據(jù)中;把設計數(shù)據(jù)作為數(shù)據(jù)優(yōu)化的初始值，進行優(yōu)化，提取優(yōu)化后的數(shù)據(jù)返回到設計數(shù)據(jù)中。然后，進行運動模擬分析，可以查看其動顎的運動軌跡，進料口和排料口的水平形成。在結果分析中可以查看到動顎上個點的垂直行程和水平形成以及特性值?？梢哉{(diào)用數(shù)據(jù)庫中的設計數(shù)據(jù)。接著裝配建模;進行破碎機三維運動學與動力學仿真模擬;主要零件強度計算及有限元分析，如機架;動顎;調(diào)整座的三維有限元分析。末了進行破碎過程的仿真研究，如層壓破碎模型與破碎特性研究，層壓破碎三維建模系統(tǒng)的開發(fā)。

系統(tǒng)總體設計分為七個模塊，包括用戶設置、參數(shù)設計、易損件參數(shù)化設計、標準件參數(shù)化設計、零件強度計算、三維動態(tài)仿真、層壓破碎仿真等。

在系統(tǒng)中，機構參數(shù)分析模塊主要對破碎機的機構進行分析，建立機構的數(shù)學模型，根據(jù)破碎機的型號設計參數(shù)和進行參數(shù)的修改，并對機構進行動畫仿真分析，進行結果處理，分析動顎運動軌跡。三維零件參數(shù)化設計模塊，主要對破碎機中的零件進行三維建模，并對模型進行參數(shù)化設計。三維仿真模塊，主要包括裝配體設計和應用Cosmos/Motion軟件對破碎機進行運動學和動力學仿真，并對仿真結果進行分析和處理，進行平衡重的計算和活動齒板上點的軌跡分析。機架有限元分析則是根據(jù)機架的受力進行有限元分析和處理，對機架結構進行優(yōu)化。

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