砂漿配備與使用花崗石荒料的砂鋸切割中，鋸條和鋼砂是主要的消耗品，單從鋸割效率來講，鋼砂含量與其成正比，而且含量越高，所鋸出的板面越平整。但鋼砂含量達(dá)到一定極限時(shí)，主泵電流將持續(xù)上升，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞主泵電機(jī)。砂漿中的石渣含量低時(shí)，砂鋸也不能正常工作。使用框架鋸進(jìn)行石材鋸割作業(yè)時(shí)，需要根據(jù)作業(yè)情況配比使用的砂漿總量。

配制好的砂漿在實(shí)際使用時(shí)，還要根據(jù)所鋸割的石材品種和硬度作相應(yīng)的調(diào)整，根據(jù)鋸切的需要定時(shí)定量地向砂漿井中增加新鋼砂以保證砂漿具有良好的切削性能，此過程由鋼砂添加器完成。其中關(guān)鍵是調(diào)整加砂量，加砂量的控制一般分兩階段。鋸割開始階階段時(shí)，鋸條尚未完全進(jìn)入荒料中，可以不考慮石材硬度的影響。落鋸速度和加砂量均控制在較低限。平均落鋸速度為10mm/h．平均由加砂量為2～3kg/h。

砂漿的濃度鋼砂的含量和顆粒分布應(yīng)每時(shí)每刻都保持在理想狀態(tài)。但隨著鋸切過程的持續(xù)進(jìn)行。鋸割產(chǎn)生的石屑會(huì)不斷摻加到砂漿中去，這樣砂漿的濃度會(huì)增加，鋼砂的顆粒會(huì)越來越細(xì)。因此，每隔一定時(shí)間，便要求有規(guī)律的排掉部分細(xì)砂和廢砂漿，同時(shí)補(bǔ)進(jìn)部分新砂和清水。一般來說，粒度低于0，4mm的鋼砂即為廢砂，不能再利用。另外，要保持石灰、鋼砂、石渣和誰的濃度比例的穩(wěn)定性。合理的排漿持續(xù)時(shí)間和排漿間隔時(shí)間的確定，需要操作人員摸索確定，將數(shù)據(jù)輸入自動(dòng)控制系統(tǒng)。

在鋸切過程的個(gè)同階段，每間隔一定時(shí)間取砂漿分離出其中鋼砂，若可用鋼砂含量低于45%，說明排漿間隔時(shí)間太長。收集排放的廢砂漿，正常情形下0．4mm以上的鋼砂含量應(yīng)在7%～8~/%以下，若可用鋼砂含量太高，說明排漿持續(xù)時(shí)間太長。保持砂漿處于理想狀態(tài)由分離器自動(dòng)完成。應(yīng)掌握分離器控制參數(shù)的設(shè)定，其中關(guān)鍵是兩次分離砂漿的間隔時(shí)間，即為分離砂漿的頻率的設(shè)定。其值精確設(shè)定要用計(jì)量法。即每隔1h左右，取相同容積的砂漿稱其質(zhì)量，若相對(duì)密度相差甚微，則說明落鋸速度不快，應(yīng)加大兩次分離的間隔時(shí)間。若相對(duì)密度相差較太，說明落鋸速度較快，鋸割產(chǎn)生的石屑較多，應(yīng)縮短兩次分力的間隔時(shí)間。一般來講，兩次分力的間隔時(shí)間在15~35min左右。目前砂鋸組成分多靠自動(dòng)監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可以隨時(shí)調(diào)節(jié)砂漿內(nèi)各成分比例，但價(jià)格也較為昂貴。

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